棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的,常作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦。棒磨機(jī)有干式和濕式兩種磨礦形式,本文主要為大家介紹一下濕式溢流型棒磨機(jī)。
濕式溢流型棒磨機(jī)排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑,造成磨礦機(jī)內(nèi)礦漿面向排料端有一定傾斜度;另一方面,在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片,可將礦漿中溢流型出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。
當(dāng)?shù)V漿面高度高于排料口內(nèi)徑低于母線時(shí),礦漿會(huì)溢流排出,因此稱(chēng)為溢流型棒磨機(jī),加之采用濕式磨礦作業(yè),因此稱(chēng)之為濕式溢流型棒磨機(jī)。
濕式溢流型棒磨機(jī)主要由筒體、傳動(dòng)裝置、給礦裝置等構(gòu)成,筒體內(nèi)側(cè)裝有平滑襯板。磨礦介質(zhì)為磨棒,磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過(guò)程中保持筆直而不彎曲。若棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過(guò)早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難,浪費(fèi)時(shí)間。
濕式溢流型棒磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時(shí),首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過(guò)粉碎的危險(xiǎn)。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時(shí),其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從棒的縫間通過(guò),這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方,因此產(chǎn)物粒度均勻,過(guò)粉碎較輕。
1、用于稀有金屬礦的重選和磁選廠,采用棒磨機(jī)可以有效防止和控制過(guò)度粉碎的危害。
2、在特定的情況下可以代替圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎處理,對(duì)于軟礦石來(lái)說(shuō),相比短頭圓錐破碎機(jī)來(lái)說(shuō),配置更加簡(jiǎn)單,而且成本較低。
型號(hào)規(guī)格 | 筒體規(guī)格(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 給料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 功率 (kw) | 總重 (t) | |
直徑 | 長(zhǎng)度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
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