水泥生產(chǎn)工藝看似繁瑣,技術(shù)復(fù)雜,但在老司機(jī)看來就4個(gè)字——“兩磨一燒”!至于為什么會(huì)這么說,原因分析如下:
老司機(jī)口中說的“兩磨一燒”,簡單地講就是指生料粉磨、大窯煅燒和水泥粉磨(熟料粉磨)這三大水泥生產(chǎn)工藝流程。具體介紹如下:
安裝完善的水泥生產(chǎn)工藝
第一階段:生料制備
石灰石原料、粘土質(zhì)原料及少量的校正材料,如:鐵質(zhì)校正原料:硫酸廠廢渣、低品位鐵礦或煉鐵廠的尾礦;硅質(zhì)校正原料:砂巖、河砂、蛋白石、硅藻土、硅藻石;鋁質(zhì)校正原料:爐渣、煤矸石、礬土校正原料等,一起經(jīng)破碎后按一定的比例調(diào)和,分配成成分合適、質(zhì)量均勻的生料。
第二階段:熟料煅燒
將制備好的生料送入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒至部分熔融,所得以硅酸鈣(C3S、C2S、C3A、C4AF)為主要成分的硅酸鈣水泥熟料(顆粒狀或塊狀)。
第三階段:水泥粉磨
就是在把熟料磨細(xì)的過程中加入適量的石膏(主要含CaSO4?2H2O和CaSO4),有時(shí)還加一些混合材共同磨細(xì)成為水泥。
水泥生產(chǎn)工藝中的熟料煅燒窯
注:從熟料煅燒方面來考慮,生料磨的越細(xì)、化學(xué)成分混合的越均勻,入窯煅燒水泥熟料時(shí)各組分越能充分接觸、化學(xué)反應(yīng)速度越快、越有利于熟料的形成且質(zhì)量越高,所以建議客戶在挑選相應(yīng)水泥研磨設(shè)備時(shí),一定要進(jìn)行實(shí)地考察,選擇一款磨粉細(xì)度較佳的設(shè)備。
另外,還需提醒客戶一點(diǎn),在大力提倡綠色環(huán)保的今天,若在客戶經(jīng)濟(jì)條件允許的范圍內(nèi),建議一定要選用環(huán)保型水泥生產(chǎn)設(shè)備,如:環(huán)保型水泥回轉(zhuǎn)窯,原料磨等。
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