為了保證鄂式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的可靠性和使用效果的經(jīng)濟(jì)性,必須正確了解它的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù),以下就來(lái)分別介紹鄂式破碎機(jī)的主要參數(shù):
1.給礦口寬度。給礦口寬度決定破碎機(jī)給礦塊度的大小,是選強(qiáng)破碎機(jī)規(guī)格時(shí)非常重要的數(shù)據(jù),也是機(jī)器的操作工人和采礦工人應(yīng)該了解的數(shù)據(jù),以免在生產(chǎn)中,由于塊度太大的礦石進(jìn)入破碎機(jī),而影響正常生產(chǎn)。其中,鄂式破碎機(jī)的給礦塊度是由破碎機(jī)嚙住礦石的條件決定的。
2.嚙角。嚙角即為動(dòng)鄂和定鄂之間的夾角。在破碎過(guò)程中,要求礦石與動(dòng)鄂工作面之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力,以阻止礦石向上滑動(dòng)或跳出給料口。鄂式破碎機(jī)的嚙角一般在17°-24°之間選取。正確地選取嚙角對(duì)提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎效率有很大意義。增大嚙角可增大破碎比,但同時(shí)生產(chǎn)率將減?。粶p小嚙角可使破碎機(jī)的生產(chǎn)率增加,但破碎比將減小,所以,設(shè)計(jì)者在選擇嚙角時(shí)應(yīng)全面衡量考慮。
3.偏心軸的轉(zhuǎn)速。目前,在實(shí)際生產(chǎn)中,常用下述經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)確定偏心軸的轉(zhuǎn)速n,其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際采用的轉(zhuǎn)速比較接近。當(dāng)給料口寬度B<1200mm時(shí),n=310-145B(r/min);當(dāng)給料口寬度B≤1200mm時(shí),n=160-42B(r/min)。
4.動(dòng)鄂水平行程。動(dòng)鄂水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率影響較大,排料口水平行程小會(huì)降低生產(chǎn)率;但也不能太大,否則在排料口的物料由于過(guò)多而使破碎力急劇增加,致使機(jī)件過(guò)載損壞。
5.動(dòng)鄂擺動(dòng)行程。動(dòng)鄂擺動(dòng)行程是鄂式破碎機(jī)主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)。巖石是一彈性體,受壓后產(chǎn)生變形,當(dāng)變形足夠大時(shí),發(fā)生碎裂,同時(shí),破碎機(jī)的機(jī)架、動(dòng)鄂、推力板等零件在受力后也要變形。因此,動(dòng)鄂必須有足夠大的行程,才能保證正常的破碎作業(yè)。
6.推力板長(zhǎng)度。當(dāng)動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程和偏心距確定以后,在選取推力板長(zhǎng)度時(shí),當(dāng)曲柄偏心位置為至高點(diǎn)時(shí),兩個(gè)推力板的內(nèi)端點(diǎn)略低于兩個(gè)外端點(diǎn)的連線,即推力板與連桿間的夾角近于90度。
7.偏心距與連桿長(zhǎng)度的比值。在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中,當(dāng)曲柄作等速回轉(zhuǎn)時(shí),搖桿來(lái)回?cái)[動(dòng)的速度不同,具有急回運(yùn)動(dòng)的特性。連桿越短,比值越大,這種不對(duì)稱現(xiàn)象就更明顯。曲柄的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)礦石在破碎腔中自由下落的時(shí)間而定的,連桿長(zhǎng)度不宜過(guò)短。
8.破碎腔高度。在嚙角一定的情況下,破碎腔的高度由所要求的破碎比而定,通常,鄂式破碎機(jī)破碎腔的高度是給礦口高度的2.25-2.5倍。
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