顎破它是一臺重磅性的破碎機(jī)械,其每日破碎的礦石或巖石都達(dá)到幾十噸,為各行業(yè)均做出很大的貢獻(xiàn)。同時(shí),設(shè)備自身的損壞也很大,頻繁的維修給客戶帶來很大的費(fèi)用。因此,本文總結(jié)了幾項(xiàng)常見故障的維修方法,與大家分享。以下是講述顎破的維修方法。
1、出現(xiàn)裂紋的維修:在使用中時(shí),顎破的動顎出現(xiàn)裂紋時(shí)。我們應(yīng)查看裂紋大小,對已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位,用煤油進(jìn)行徹底洗擦,然后涂以白粉或粉筆粉,稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況;選擇確定合適的焊接坡門,同進(jìn)注意考慮,動顎材質(zhì)及焊接溫度等方便,再進(jìn)行處理。也可以采取增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施,提高其連接強(qiáng)度,保證焊接效果。
2、軸承孔磨偏修理:可將已磨損的軸承孔焊補(bǔ)“長肉”,重新鏜孔(條件不允許時(shí),可用車床改裝進(jìn)行鏜孔),恢復(fù)原配合尺寸。采用此法時(shí)必須注意,要選用合適的焊條,電流不要大,否則焊后加工困難;對已磨損的軸承孔,進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套(套厚度5-6mm)。
3、支撐墊凹槽磨損或偏斜修理:對已磨損或偏斜部位,用電焊“長肉”后再到機(jī)床上進(jìn)行刨削加工,恢復(fù)原配合尺寸;當(dāng)磨損或偏料道大時(shí),也可以來用焊補(bǔ)一層適當(dāng)厚度的鋼板,再進(jìn)行刨削加工,恢復(fù)以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽中心線與偏心軸小心線的不平行度偏差,應(yīng)不大于0.2mm。
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