在當(dāng)前形勢下,機(jī)制砂被大力推廣,用于建筑、市政、交通等建設(shè)工程中,由各種礦石(石灰石、河卵石等)經(jīng)專業(yè)的機(jī)械破碎、制砂、篩分而制成的沙子,粒徑不超過4.75mm的顆粒,而目前主要有濕法和干法制砂工藝,其中濕法制砂工藝流程是什么?有何優(yōu)點(diǎn)?這里就來為大家詳細(xì)介紹。
濕法制砂生產(chǎn)線實拍圖
對于干法制砂和濕法制砂工藝的區(qū)別,其實并不是很大,主要是在制砂后的流程及粉塵處理上,干法一般是選用選粉機(jī)來控制成品的石粉含量,而濕法是選用洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,借助水力方式除粉,通過水洗大量去除砂粒中泥粉含量,使機(jī)制砂含粉量較低,一般在水資源較豐富的地區(qū)采用,主要流程是粗碎、中碎、制砂、篩分等階段,具體設(shè)備搭配組成,要考慮產(chǎn)量、原料、成品需求和場地情況等,下面是常規(guī)濕法制砂工藝流程供大家參考。
濕法制砂工藝流程:
原料→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)/圓錐破碎機(jī)→制砂機(jī)→振動篩→洗砂機(jī)→成品機(jī)制砂;
給料:原料通過自卸車被送入到振動給料機(jī),然后均勻連續(xù)喂料給粗碎設(shè)備,并對棄料、泥土進(jìn)行篩分。
粗碎:一般先確定合理的粗破位置,布置在采石場附近,這樣以便減少原料運(yùn)輸距離,大塊物料由顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,其破碎腔深、沒有死區(qū),不用擔(dān)心發(fā)生堵料。
中碎:再由輸送機(jī)送到反擊破(或者圓錐破)內(nèi)進(jìn)行中碎,二次破碎加工處理。
制砂:破碎之后的物料一般在55mm以下,再送至制砂機(jī)中,處理得到0.25-0.5mm沙子。
篩分:經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入振動篩中,4層篩網(wǎng)、可一次性篩選3種粒度砂子。
洗砂:再由洗砂機(jī)來將泥土、雜質(zhì)和砂石分離,達(dá)到提純的目的,控制石粉含量,再經(jīng)過脫水篩,即可得到成品機(jī)制砂。
污水處理:清洗過沙子得到污水流進(jìn)沉淀池,加入適量絮凝劑,可讓洗砂的污水短時間內(nèi)完成泥土、木材等雜質(zhì)的沉淀,上面清澈的水可以再次用于洗砂。
洗砂機(jī)工作現(xiàn)場圖
加工原料:白云石
進(jìn)料粒度:≤600mm
處理能力:時產(chǎn)200噸
濕法制砂工藝流程視頻
生產(chǎn)過程中泥土和石粉被水流帶走,粉塵污染更少,環(huán)保效果好。
水洗篩分效率高,成品砂石骨料表面清潔,感觀性好。
濕法工藝對原材料含水情況不像干法工藝那么高,基本沒有特殊要求。
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