鐵礦石破碎生產(chǎn)線是利用多種破碎設(shè)備和篩分設(shè)備對(duì)各種鐵礦進(jìn)行粉碎作業(yè)的流水線，是處理加工鐵礦的初選作業(yè)。目前，很多礦山機(jī)械企業(yè)采用的普遍是顎式破碎機(jī)和錘式細(xì)碎機(jī)進(jìn)行鐵礦石破碎的模式，經(jīng)過(guò)錘式細(xì)碎機(jī)破碎之后，直接進(jìn)行干選作業(yè)，其實(shí)，這種破碎方式存在很多問(wèn)題，以下進(jìn)行分析和講解。

1.破碎能力有限，無(wú)法為干選機(jī)提供良好的給料，設(shè)備錘頭磨損嚴(yán)重。

目前普遍采用二段破碎錘式破碎機(jī)，該機(jī)型無(wú)法提供高速?zèng)_擊細(xì)碎所需要的沖擊速度，因此細(xì)碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理，沒(méi)有將顎式破碎機(jī)的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來(lái)，而一味的依賴細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎作業(yè)，造成嚴(yán)重錘頭磨損，卻沒(méi)有獲得需要的細(xì)碎粒度，造成了干選效率的低下和嚴(yán)重拋料現(xiàn)象。

2.顎式破碎機(jī)沒(méi)有發(fā)揮出應(yīng)有的功能，空耗電能而沒(méi)有形成有效的破碎作業(yè)。

目前顎式破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑榈?30mm的細(xì)度，而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機(jī)將礦石破碎到-80mm之后，就將鐵礦石送入到破碎成本相對(duì)要高昂得多的錘式細(xì)碎機(jī)。 從運(yùn)行成本的角度考慮，采用兩級(jí)顎式破碎機(jī)是將鐵礦石破碎到30mm級(jí)別的成本比較低。

3.干選效率低，拋料異常嚴(yán)重，造成成本和資源的巨大浪費(fèi)。

很多加工后的鐵礦石在干選的時(shí)候沒(méi)有被磁吸，被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細(xì)料和一小部分破碎的細(xì)料。導(dǎo)致這一后果的原因是，破碎系統(tǒng)沒(méi)有能夠提供足夠的細(xì)碎能力，干選物料的粒度沒(méi)有被控制住，在拋掉的廢料中實(shí)際上含有大量的鐵元素。

4.破碎工藝布置不合理，工程機(jī)械消耗大量的生產(chǎn)成本。

一定要盡量的減少鐵礦石破碎生產(chǎn)線破碎過(guò)程中的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象，建議做到物料能夠入倉(cāng)后連貫破碎到出料，盡可能的采用自然地勢(shì)或者皮帶輸送機(jī)將破碎設(shè)備連接起來(lái)，避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象。

解決方案

從運(yùn)行成本的角度考慮，了解破碎設(shè)備的成本和原理，選擇正確的鐵礦石破碎生產(chǎn)線工藝模式。一般可以采用粗型顎破+細(xì)型顎破+細(xì)碎機(jī)，或者粗型顎破+圓錐破+細(xì)碎機(jī)的工藝模式設(shè)置鐵礦石的破碎生產(chǎn)線比較劃算，能夠達(dá)到生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)成本理想的狀態(tài)。

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