水泥熟料回轉(zhuǎn)窯是對(duì)生產(chǎn)水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的主要設(shè)備,該設(shè)備在其中主要的作用就是煅燒石灰石,一般來(lái)講,質(zhì)量好的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)能力都很大,并且生產(chǎn)效率很高,煅燒機(jī)理先進(jìn),生產(chǎn)出來(lái)的成品很好,用戶(hù)在選購(gòu)設(shè)備時(shí),對(duì)其技術(shù)參數(shù)的了解有利于選購(gòu)到合適的設(shè)備。以下介紹水泥熟料回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)。
1.技術(shù)參數(shù)之一:液相量
水泥熟料的主要礦物硅酸三鈣是通過(guò)液相燒結(jié)進(jìn)行的,其中水泥熟料的燒成在現(xiàn)階段的工藝條件下(預(yù)分解窯),液相量一般控制在20-30%的范圍內(nèi)。這個(gè)范圍是對(duì)所有水泥廠(chǎng)而言的,而就某個(gè)廠(chǎng)來(lái)講顯然是太寬了,各廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況摸索出適合自己廠(chǎng)情的控制范圍。
2.技術(shù)參數(shù)之二:易燒性
水泥熟料的易燒性,是就實(shí)現(xiàn)煅燒目標(biāo)所需花費(fèi)的代價(jià)。在某種特定的設(shè)備中,把生料煅燒成具有期望性質(zhì)的熟料,各種生料的性質(zhì)不同,所需花費(fèi)的代價(jià)也不一樣,其反應(yīng)了這種生料煅燒成熟料的難易程度。生料的易燒性不僅與其細(xì)度和化學(xué)成分有關(guān),還與組成其的礦物結(jié)構(gòu)甚至形成條件等有關(guān)。
3.技術(shù)參數(shù)之三:生料細(xì)度
對(duì)于水泥熟料回轉(zhuǎn)窯,生料磨的越細(xì),顆粒尺寸越小,比表面積越大,組分之間的接觸面就越大,其擴(kuò)散和反應(yīng)機(jī)會(huì)增多、能力增強(qiáng),因此固相反應(yīng)加快。但是,生料磨的越細(xì),其粉磨電耗就越高,細(xì)度磨到多少合適,應(yīng)該根據(jù)各廠(chǎng)的實(shí)際情況,找一個(gè)理想的平衡點(diǎn)。大多數(shù)水泥廠(chǎng)的生料細(xì)度以考核0.08mm篩余為主,而實(shí)際上起主要影響的卻是0.2mm篩余。
以下介紹一下河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的水泥熟料其他相關(guān)參數(shù),主要見(jiàn)表:
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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