收塵效率 :99.8%
脈沖布袋除塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)等。另外,氣箱脈沖袋式收塵器,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠,過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。
脈沖布袋除塵器是采用分箱式清灰的,清灰時,逐箱隔離、輪換進(jìn)行,避免了噴吹式脈沖袋收塵器的二次飛揚(yáng)問題。同時又保證了壓縮空氣清灰的效果,整個箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)而達(dá)到預(yù)收塵的效果。
1、除塵過程:含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、清灰過程:隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
1、除塵效率高:脈沖布袋除塵器的除塵效率可達(dá)99.9以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下;并且可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
2、密封效果好:脈沖布袋除塵器采用了先進(jìn)的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。其清灰方式特殊有效,延長濾袋的使用壽命。
3、工作穩(wěn)定、維護(hù)簡單:脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵部位質(zhì)量非常可靠、自動化程度高,工作穩(wěn)定、日常維護(hù)管理也比較簡便。
型號 | 處理風(fēng)量(m³/h) | 過濾風(fēng)速(m/min) | 總過濾面積(m²) | 凈過濾面積(m²) | 收塵室室數(shù)(a) | 濾袋總個數(shù)(a) |
ppcs96-4 | 26800 | 1.2-2.0 | 372 | 279 | 4 | 384 |
ppcs96-5 | 33400 | 465 | 372 | 5 | 480 | |
ppcs96-6 | 40100 | 557 | 465 | 6 | 576 | |
ppcs96-7 | 46800 | 650 | 557 | 7 | 672 | |
ppcs96-8 | 53510 | 744 | 650 | 8 | 768 | |
ppcs96-9 | 60100 | 838 | 744 | 9 | 864 | |
ppcs96-2×5 | 66900 | 929 | 936 | 10 | 960 | |
ppcs96-2×6 | 80700 | 1121 | 1028 | 12 | 1150 | |
ppcs96-2×7 | 94100 | 1308 | 1215 | 14 | 1344 | |
ppcs96-2×8 | 107600 | 1494 | 1401 | 16 | 1536 | |
ppcs96-2×9 | 121000 | 1681 | 1588 | 18 | 1728 | |
ppcs96-2×10 | 134500 | 1868 | 1775 | 20 | 1920 | |
ppcs32-3 | 6900 | 93 | 62 | 3 | 96 | |
ppcs32-4 | 8930 | 124 | 93 | 4 | 128 | |
ppcs32-5 | 11160 | 155 | 124 | 5 | 160 | |
ppcs32-6 | 13390 | 186 | 155 | 6 | 192 | |
ppcs64-4 | 17300 | 248 | 186 | 4 | 256 | |
ppcs64-5 | 22300 | 310 | 248 | 5 | 320 | |
ppcs64-6 | 26700 | 372 | 310 | 6 | 384 | |
ppcs64-7 | 31200 | 434 | 372 | 7 | 448 | |
ppcs64-8 | 35700 | 496 | 434 | 8 | 512 |
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