筒體轉(zhuǎn)速 :13.5-50轉(zhuǎn)/分
陶瓷磨機(jī)是球磨機(jī)設(shè)備的一種,主要用于物料的混合、研磨,一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn),是國(guó)內(nèi)選礦機(jī)械廠家采用新型的球磨技術(shù)研制的一種新款球磨設(shè)備。
陶球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時(shí)間自行控制。采用電坳機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng),降低起動(dòng)電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少、節(jié)能省電、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
陶瓷磨機(jī)具有一個(gè)水平放置的筒體,筒體被隔板分成3~4個(gè)研磨腔,每個(gè)研磨腔內(nèi)裝有一定形狀尺寸的研磨體,筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),物料和研磨體在摩擦力和離心力的作用下被筒體提升到一定高度,再由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。通常第一個(gè)過程時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),要經(jīng)過多次的研磨碰撞才能達(dá)到細(xì)度要求,研磨的時(shí)間越長(zhǎng),細(xì)度越小。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外,排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷磨機(jī)中排出,從而形成達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的物料。
1、陶瓷磨機(jī)具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
2、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度,適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
3、陶瓷磨機(jī)的大齒輪采用鑄件滾齒輪加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
4、陶瓷磨機(jī)具有節(jié)能省電、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全和性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
5、用戶可依據(jù)物料比重和硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的。
型號(hào) | 裝料量(噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 參考動(dòng)力(kw) | 襯板材質(zhì) |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動(dòng)力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會(huì)有所差異) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
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