0371-67772727
筒體容積適用物料 ：9.0-285m3
沙子烘干機(jī)是在傳統(tǒng)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使鐵精粉烘干機(jī)生產(chǎn)能力與烘干設(shè)備相比，提高35%左右。
沙子烘干機(jī)主要由筒體裝置、托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置等部件組成，傳動裝置由電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等零部件組成。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)部有各式抄板，進(jìn)料端設(shè)有螺旋抄板，在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體的轉(zhuǎn)動是由傳動裝置通過帶動小齒輪而帶動。同時還設(shè)有托輪刮油氈，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進(jìn)出料裝置內(nèi)，進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料溜，進(jìn)料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。
將需加工的沙子物料投入沙子烘干機(jī)進(jìn)行烘干。首先，進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)后與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，會被迅速蒸發(fā)出大量水分，沙子在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入第二個工作區(qū)，也就是清理區(qū)，濕沙子在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，沙子落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在這個過程中，清掃裝置對于沙子團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；經(jīng)過前兩個區(qū)域后，被選出的物沙子將進(jìn)入傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，褐煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運動進(jìn)入最后的出料區(qū)；出料區(qū)烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，沙子在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
1、沙子烘干機(jī)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象，
2、沙子烘干機(jī)的傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間
3、可根據(jù)不同的沙子物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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