白灰回轉窯是活性石灰回轉窯的一種，這種回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

白灰回轉窯圖片實拍

工作原理

白灰回轉窯在工作過程中，白灰從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使白灰產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，白灰在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出。

白灰回轉窯性能優(yōu)勢

結構先進、分解率高

結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

性能穩(wěn)定，能耗低

可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱。

白灰回轉窯對布置低點的要求

白灰回轉窯不是什么地方都可以安裝的，其對布置低點有很高的要求。

1、回轉窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

2、回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：

1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)。

2）基礎墩之間的水平距離，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定。

3）窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點，向兩端膨脹。

4）基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面。

3、當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：

1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求。

2）要便于設備操作和檢修。

3）結合中央控制室的合理位置。

技術參數(shù)